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PFMEA怎么做失效分析

PFMEA怎么做失效分析

作者:上海享训
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正文从这里开始,请您鉴赏:

PFMEA怎么做失效分析?

 

 
1

什么是PFMEA的失效呢?

PFMEA怎么做失效分析

PFMEA失效分析目的是:

是识别失效原因、失效模式、失效后果,

运用失效网将失效后果、失效模式及失效原因连接起来,

表达他们的关系,为下一步风险评估做好准备。

 

可能的失效是从功能/任务推断出来的,

如不能充分的完成工作。

对于失效的描述必须清晰。

不符合、不OK、失效、中断及诸如此类的描述,

不足以帮助我们去找到失效模式及失效原因。

通常,某一功能可能有多种失效。

对于PFMEA来讲,

失效模式就是从过程步骤完成后的结果,产品状态与产品特性中推断的,

如产品不合格,部分合格,非预期的活动,不必要的活动等。

PFMEA怎么做失效分析

 

 

PFMEA是如何进行失效分析的?

PFMEA怎么做失效分析

大家都说,

失效不是头脑风暴出来的,

是从功能/任务中推断出来,

那是如何推断出来的呢?

DFMEA是通过以下方面推断出失效的,

包括功能丧失、部分功能、功能退化、超出功能、间歇性功能、非预期功能、延迟功能等七种类型中推断出来的。

而PFMEA,考虑以下7种失效模型,

PFMEA怎么做失效分析

我们来一个例子,
冲咖啡的加糖有多少失效模式?

      无动作:未加糖

      过量的动作:加糖太多

      过少的动作:加糖太少

      不一致的动作:不确定的加糖

      不均衡的动作:不均匀的加糖

      太慢的动作:加糖太慢

      太快的动作:加糖太快

      太早的动作:加糖太早

      太晚的动作:加糖太晚
 

完成以上多种失效的推断,

即使有些上去是不可能的或者是愚蠢的,

然后再删掉那些没有意义的失效。

比如未加糖、加太多、加太少、加太慢、加错等是确定的失效。

不确定的加、不均匀的加、加太快等不算失效。

有些同学认为:加太早、加太晚不算失效,

也有同学认为这是失效,

那么享训建议如果小组中一个人不同意删除,

那么这个失效就应该保留加以讨论。

结合以上分析,我们认为加糖有以下失效:

未加糖、加太多、加太少、加太慢、加错、加太早、加太晚。

 

按以上要求, 我们先分析过程的失效,

再分析过程步骤的失效,

最后再分析作业要素的失效。

失效是基于过程步骤传递的失效,并形成失效链。
 

什么是失效模式?什么是失效原因?什么是失效后果呢?

PFMEA分析过程中,分析的焦点是“过程步骤”。
“过程步骤”:一般指制造工位或工站

“过程”:是完成所有过程步骤后的最终预期结果。
“作业要素”:是可能影响过程步骤潜在原因的类别名称,通常是4M、5M等。


 

聚焦元素(“过程步骤”)的失效,是失效模式
过程”的失效,是“过程步骤失效”的失效影响

作业要素”的失效,是“过程步骤失效”的失效原因


特别强调一点:
当某个团队成员说“失效”(两个字)时,其实他并没有让其他成员准确理解他想要表达的意思。
因为
FMEA分析中,

“失效影响”、“失效模式”、“失效原因”,都称为“失效”。
根据关注对象的不同,“失效”有不同的理解。

 

对于PFMEA来讲,过程步骤的失效,是失效模式。

例如:
      注塑---烘料---工艺

对于注塑过程,外观有气泡,是烘料失效造成的失效影响

对于烘料(过程步骤),含水率超过0.5%是烘料的失效模式

对于工艺,温度小于80度是烘料失效产生的失效原因

 

与其关联是失效后果及失效原因。

PFMEA怎么做失效分析


失效识别好后,我们要建立失效网,

将失效原因链接到失效模式,应自问:

失效模式为什么或发生?

将失效影响链接到失效模式,应自问:

失效模式发生时产生了什么后果及影响。

例如:问:含水率为什么超标呢?

          答:因为温度小于80度。

          问:含水率小于0.5%以下有什么样的后果?

          答:注塑的产品外观有气泡。

通过以上的问答,将失效模式,失效影响及失效原因链接起来。

 

 

总结

PFMEA怎么做失效分析

 

这篇文章让大家认识了PFMEA的失效网的一般方法,从过程、过程步骤及作业要素的功能/任务中推断出失效,运用失效网将失效后果、失效模式及失效原因连接起来,表达他们的关系,为下一步风险评估做好准备。

 




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